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当前时讯:北京数字孪生智能工厂3D模型,3d可视化工业建模,数字工厂智能车间建设


【资料图】

北京数字孪生智能工厂3D模型,3d可视化工业建模,数字工厂智能车间建设。根据客户实际情况建立1:1虚拟工厂、根据生产逻辑建立数学模型、根据管理需求建设数据监控及智能分析系统,使用数字孪生技术打造工厂第二现场,完成生产仿真模拟,过去生产回溯,实时生产监控,未来生产规划。使客户以宏观动态视角远程管理,实时掌握工厂运转情况,采集工厂各种实时运维数据,以数智可视化方式进行工厂综合运维管理。

北京智慧工厂可视化管理平台,以数字孪生可视场景为依托、生产数据为核心、生产业务为纽带,实现工厂园区、车间、流水线、设备的逐级可视,并整合各个流程节点之间的数据及信息对生产过程进行综合监管及全局分析,形成智慧工厂管理的新模式。

北京数字工厂智能车间建设,3D可视化系统需要根据每个工艺流程涉及到的相关工艺环节,所包含的生产设备信息,整合相应的生产线和设备三维模型。整个工艺的执行环节需要在3D模型里体现,来料,设备工作,完成这一系列环节需要实时的映射到3D 模型里。3D可视化系统根据每个工艺流程涉及到的相关具体流程,对相关的生产线和设备模型的运转、交互进行动态模拟,以可视化手段直观地展现该工艺流程地实际效果。3D可视化系统需要根据每个工艺流程涉及到的相关工艺环节,对接各个业务子系统,获取跟该工艺相关的参数指标。以此做到虚实结合,是虚拟地静止地三维可视化模型场景,变成与实际设备工艺运行同步一致地真实效果,从而达到工业数字孪生目的。

正是因为有了工业数字孪生体的构建,譬如将人员、机器、材料、场景、生产工艺等在数字世界中进行复现和模拟;模拟生产工艺的变更对产量,或某一个厂区布局的影响。更广泛来说,数字孪生在产品研发设计、生产制造、营销和售后维护的全生命周期都能产生巨大的价值。

北京制造业,数字孪生工厂解决方案的开发难点在于,它是一个融合多学科、多技术、多维度的复杂系统。这既需要生产工艺、工厂运营和管理等切身经验和行业前瞻眼光来制定方案功能和用户体验,还要能基于信息化技术知识提出技术路线,选择合作伙伴、工具链等。

标签: 三维模型 模型场景 3D模型

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