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【环球播资讯】重庆数字孪生智能工厂,3d可视化工业建模,数字工厂智能车间建设


【资料图】

重庆数字孪生智能工厂,3d可视化工业建模,数字工厂智能车间建设。数字孪生3D可视化智慧工厂依托先进的3D可视化、数字孪生、VR虚拟现实、web3d仿真和AI等技术,原比例模拟还原工厂全域的地理、环境、设备、管线、监控、生产线和人员等全要素,为管理者提供一个在生产环境中感知、分析信息的集约平台。凭借这些技术,企业运营效率得以提升,从而能够批量生产高度定制化的产品。然而,企业要实现智慧工厂,还需要与供应链生态系统和用户进行实时互联,以及通过预测性数据分析和机器学习等手段,做出更智能的决策。

重庆数字孪生虚拟出来的工厂,与真实的生产环境1:1对应,人在办公室,就能看到生产现场一举一动。在数字孪生的应用中,管理人员能够看到每一个车间的工作情况,通过搜索定位、“拖拉拽”等简单交互,就能定位到生产线的每一个细节。

(1)管理智慧化。基于3D仿真和三维可视化技术搭建数字化大屏互动综合管理平台,构建一张图的远程智慧管理。提高企业的应急演练和风险预警能力。(2)数字孪生的载体平台。无论是设备的运行状况,还是生产线的生产数据,都需要运行的载体。这是整个数字孪生中最复杂、最关键的一套系统。(3)三维技术。孪生世界要与物理世界完成“一一对应”,就意味着工程师要用大量三维技术还原工厂设备。“数字孪生”成为工业设计大奖的常客,就不奇怪了。

搭建好的三维模型,还要接入工厂的生产数据,才能把它们驱动起来。换句话说,这些三维模型不是用来观赏的,它要实实在在反映、指导生产动作。这需要特别精准、高性能的数据采集和处理技术。重庆数字孪生与现代工厂的融合,打通了物理世界与信息世界的通道。根据物理工厂建立虚拟工厂,实现物理工厂与虚拟工厂(信息世界)的信息互联与共享,二者并行存在,共同进化。

标签: 三维模型 工作情况 数据采集

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