高性能汽车发动机"心脏"在扬实现规模化量产
近日，仪征亚新科双环活塞环有限公司传来喜讯，“前几天，由我公司承担的2018年省科技成果转化专项资金项目‘高性能多层多元复合耐磨减摩镀层活塞环研发及产业化’顺利通过验收，企业历时3年的研发取得了重要突破。”仪征亚新科双环活塞环有限公司总经理刘千喜对记者说，公司将抓住这一契机，继续加大研发投入，进一步提高产品质量和核心竞争力。
活塞环是燃油发动机的核心部件，和汽缸、活塞、汽缸壁等一起完成燃油气体的密封，也是发动机中工况最苛刻的摩擦零件之一，被称发动机的“心脏”，其性能直接影响内燃机的功率、油耗与寿命。提高活塞环的耐磨和润滑性，始终是活塞环制造业的重要课题。
“针对国V以上排放标准的发动机，市场上广泛应用的DLC活塞环的耐磨性、抗拉缸性、低摩擦性已不能完全满足要求，需开发厚度更高、兼有耐磨减摩性能的复合镀层活塞环。”刘千喜告诉记者，2018年，公司与中国工程院院士、中科院兰化所学术委员会主任、固体润滑国家重点实验室学术委员会主任薛群基院士合作，成功将国家“863计划”、国家自然科学基金等研发项目形成的发明专利进行了产业化实施，并获批承担2018年省科技成果转化“高性能多层多元复合耐磨减摩镀层活塞环研发及产业化”项目。
“我们突破了传统技术的限制，独创多元多层梯度复合技术，研发出耐磨减摩梯度镀层活塞环，大大提升了活塞环的耐磨减摩性能，实现了成功替代镀铬、复合镀铬等传统活塞环，可让乘用车更省油。”刘千喜说，项目实施的3年间，公司建成年产50万台(套)的高性能多层多元复合硬质耐磨减摩镀层活塞环生产线，共实现销售13000多万元，利税4000多万元。
省科技成果转化专项资金项目是省委、省政府为加快重大科技成果向现实生产力转化，培育壮大具有自主知识产权的高新技术产业，提升产业技术创新能力和核心竞争力而设立的财政资金扶持专项，是全省支持力度最大的科技专项。“十三五”以来，我市共有超60个重大项目获得超5亿元的省科技成果转化专项资金支持，列全省第一方阵。一批来自中科院、清华大学等国内一流院所的高端先进成果在扬州落地转化。
市科技局成果处相关负责人表示，省科技成果转化专项资金为企业引进国内外高校院所重大成果，形成具有核心竞争力的自主创新产品提供了重要支持。通过该项资金的带动，扬企正加大创新投入，主动寻求科技支撑，为创新转型提供了源源不断的动力。
